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　　活性石灰化學(xué)性能活潑，在煉鋼造渣過程中溶解速度較快，含有的硫磷等有害元素較少，它的優(yōu)劣主要采用活性度這一指標(biāo)來衡量。活性石灰的活性度體現(xiàn)在石灰熔渣中的熔化速度，由于在鋼水中測定這一速度是有難度的，因此常用石灰在水中的反應(yīng)速度來代替。我們跟隨活性石灰廠家了解一下影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素有哪些。

　　1、石灰石質(zhì)量及粒度大小：石灰石中的氧化鈣含量和晶體結(jié)構(gòu)是燒出高質(zhì)量石灰的前提，而石灰石粒度的配比合理，可以改善爐內(nèi)氣流運(yùn)動狀體、增強(qiáng)物料的加熱分解效果。

　　2、煅燒窯型的選擇：合理結(jié)構(gòu)的煅燒窯可以為生產(chǎn)輕燒石灰創(chuàng)造出良好的條件，布火點(diǎn)均勻、物流及各段溫度控制恰當(dāng)，煅燒效果較好。

　　3、燃料及供熱方式：氣體燃料比固體燃料、加熱效果更好，燃料中采用低硫、磷含量的燃料，供熱方式是供熱點(diǎn)布置在堆積料中間，強(qiáng)制正壓供熱或高溫氣體穿層加熱，效果更好。

　　4、其它因素：爐料的運(yùn)行方式，加料、出灰方式及窯體密封效果，自動化控制生產(chǎn)水平、人工的技術(shù)素質(zhì)等。

　　以上便是影響石灰煅燒質(zhì)量的一些因素，石灰在很多建材中有著較為廣泛的應(yīng)用，若是其質(zhì)量沒有得到良好的把控，很有可能會造成建筑物建筑的失敗，甚至?xí)媾R坍塌的威脅，我公司生產(chǎn)的石灰質(zhì)量可靠，種類齊全，如活性石灰、石灰粉等產(chǎn)品，如果您有需要，歡迎聯(lián)系我們。